приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 535 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций»

66 пунктов · 441 вопросов аттестации ссылаются на этот документ.

п. 106 — Испытания на жаропрочность требуется выполнять в диапазонах температур и напряжений, в пределах которых механизмы ползучести и разрушения ме… (6 вопр.)
п. 107 — Диапазон изменения времени испытания (до разрушения) в пределах одной серии испытываемых образцов составляет не менее одного порядка. Минима… (6 вопр.)
п. 117 — Ресурс надежной эксплуатации труб поверхностей нагрева котла, работающих при 450 °C и выше, устанавливается при проведении планового обследо… (5 вопр.)
п. 12 — Эксплуатационный контроль проводится во время плановых остановов оборудования. Допускается смещение сроков контроля оборудования или групп э… (12 вопр.)
п. 121 — Для указанных ниже элементов паропроводных систем из перлитных марок стали значения назначенного ресурса составляют: а) для штампованных кол… (9 вопр.)
п. 122 — Назначенный ресурс элементов паропроводов из хромистых сталей мартенситного класса (10Х9МФБ и Х10CrMoVNb9-1) принимается равным расчетному р… (3 вопр.)
п. 124 — В настоящей главе ФНП приведены методы, объемы и периодичность эксплуатационного контроля металла основных элементов, включая сварные соедин… (10 вопр.)
п. 129 — При достижении оборудованием или группой элементов оборудования назначенного ресурса (срока службы) контроль металла в рамках технического д… (16 вопр.)
п. 130 — Элементами котла, для которых устанавливается назначенный ресурс, являются: перепускные трубопроводы с температурой эксплуатации 450 °C и вы… (5 вопр.)
п. 137 — Изложенные в ФНП требования к методам и объемам контроля при техническом диагностировании станционных паропроводов и пароперепускных труб ко… (10 вопр.)
п. 139 — Диагностирование гнутых отводов (гибов) паропроводов выполняют следующим образом: а) Контроль остаточной деформации ползучести - 100% гибов,… (9 вопр.)
п. 14 — Нормы контроля и критерии качества металла приведены в главе VIII ФНП. Оборудование может быть допущено к эксплуатации, если по результатам… (1 вопр.)
п. 140 — Контроль штампованных и штампосварных колен проводится в объеме: а) методами ВИК, УЗК и МПК (МПД) (ЦД) металла: 25% штампованных отводов; 25… (3 вопр.)
п. 144 — Ревизию опорно-подвесной системы паропровода для последующего поверочного расчета на прочность и самокомпенсацию (от совместного действия вс… (10 вопр.)
п. 148 — Для труб поверхностей нагрева химический состав, технологические дефекты, макроструктура, загрязненность неметаллическими включениями должны… (6 вопр.)
п. 149 — Для коллекторов котлов должны соблюдаться следующие требования к состоянию металла: а) На наружной и внутренней поверхностях коллекторов не… (5 вопр.)
п. 155 — Требования к состоянию металла элементов питательных трубопроводов должны удовлетворять следующим условиям: а) химический состав, механическ… (4 вопр.)
п. 156 — Общие критерии качества металла сварных соединений а) химический состав, геометрические размеры, технологические дефекты (поры, трещины от р… (6 вопр.)
п. 159 — Процедура технического диагностирования и продления назначенного ресурса (срока службы) оборудования проводится в объеме экспертизы промышле… (4 вопр.)
п. 16 — Ответственным за организацию и выполнение эксплуатационного контроля металла в объемах и в сроки, указанные в ФНП, является технический руко… (6 вопр.)
п. 167 — Если по условиям прочности или (и) результатам оценки остаточного ресурса для отдельных элементов или (и) узлов оборудования не выдерживаютс… (2 вопр.)
п. 168 — По результатам технического диагностирования и определения остаточного ресурса (срока службы) оборудования (технического устройства) оформля… (6 вопр.)
п. 17 — Возможность и срок дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования ТЭС после выработки им своего назначенного ресурса (срока службы) устанав… (10 вопр.)
п. 19 — Допускается использование инструкций (руководств) по эксплуатационному контролю металла оборудования конкретной электростанции, разработанны… (1 вопр.)
п. 20 — Порядок эксплуатационного контроля и продления срока службы (ресурса) элементов оборудования, ↓ на сайт 4 изготовленных из новых отечественн… (6 вопр.)
п. 23 — Материалы для дефектоскопии (порошки, суспензии, пенетранты, радиографические пленки, химические реактивы) должны иметь сертификаты качества… (11 вопр.)
п. 26 — Организация работ по подготовке оборудования к контролю и обеспечению его проведения осуществляется техническим руководителем эксплуатирующе… (6 вопр.)
п. 3 — ФНП предназначены для применения при проведении технического освидетельствования, технического диагностирования и экспертизы промышленной бе… (3 вопр.)
п. 30 — Контроль за металлом непосредственно на оборудовании должен выполняться бригадой в составе не менее двух человек. При работе в замкнутом объ… (7 вопр.)
п. 31 — Неразрушающий контроль оборудования следует проводить после прекращения его работы, сброса давления, охлаждения, дренирования, отключения от… (6 вопр.)
п. 32 — Перед проведением неразрушающего контроля (далее - НК) поверхность элементов в зоне контроля должна быть очищена от загрязнений, препятствую… (6 вопр.)
п. 36 — Визуально-измерительный контроль выполняют до проведения контроля металла и сварных соединений (наплавок) другими методами неразрушающего ко… (26 вопр.)
п. 37 — Визуальный и измерительный контроль следует проводить с наружной и внутренней сторон элементов. В случае недоступности для ВИК одной из пове… (6 вопр.)
п. 39 — На паропроводах, работающих в условиях ползучести, выполняют измерения остаточной деформации ползучести. Остаточную деформацию ползучести из… (8 вопр.)
п. 42 — При проведении ультразвуковой дефектоскопии основных элементов и деталей оборудования, контролю подлежат: ↓ на сайт 8 основной металл гнутых… (6 вопр.)
п. 46 — При проведении УЗК измеряемыми характеристиками несплошности являются: координаты; ↓ на сайт 9 эквивалентная площадь; условные размеры; усло… (6 вопр.)
п. 47 — Оценку качества металла и сварных соединений по данным УЗК следует проводить в соответствии с нормативной документацией на изделие или техни… (6 вопр.)
п. 52 — Основным параметром магнитопорошкового контроля является чувствительность. Для контроля теплосилового оборудования ТЭС принят условный урове… (2 вопр.)
п. 53 — Определение размеров несплошности и оценка ее допустимости производятся по результатам визуально-измерительного контроля с применением оптич… (4 вопр.)
п. 55 — При осуществлении контроля проникающими веществами выявляются поверхностные несплошности типа трещин, надрывов, закатов, несплавлений, межкр… (6 вопр.)
п. 56 — При подготовке контролируемой поверхности путем механической обработки необходимо исключить возможность "затирки" устья несплопшости и при н… (6 вопр.)
п. 57 — При капиллярном контроле (цветном или люминесцентном) теплосилового оборудования ТЭС в качестве оптимального принят класс чувствительности "… (6 вопр.)
п. 6 — ФНП регламентируют процедуру, включая методы, периодичность и объем эксплуатационного контроля оборудования ТЭС, указанного в пункте 3 ФНП,… (1 вопр.)
п. 60 — Чувствительность вихретокового метода контроля не регламентирована. Вихретоковый контроль позволяет выявлять трещины (несплошности) глубиной… (7 вопр.)
п. 62 — Подтверждение наличия несплошности и определение ее размеров проводятся по результатам визуально-измерительного контроля с применением оптич… (4 вопр.)
п. 63 — Магнитный контроль тепловой неравномерности (далее - МКТН) и магнитная ферритометрия (далее - МФ) предназначены для выявления тепловой нерав… (12 вопр.)
п. 64 — МКТН базируется на эффекте температурного магнитного гистерезиса без применения искусственного намагничивания труб. МФ основывается на явлен… (6 вопр.)
п. 65 — МКТН следует проводить магнитометром с феррозондовым преобразователем для измерения нормальной составляющей вектора магнитной индукции или н… (6 вопр.)
п. 66 — Магнитный контроль следует проводить на всех доступных трубах, включая гибы, контролируемой поверхности нагрева по всей длине и высоте обогр… (6 вопр.)
п. 69 — Качество подготовки поверхности металла для контроля твердости должно соответствовать требованиям инструкции по эксплуатации прибора. Следуе… (6 вопр.)
п. 70 — При измерении твердости с помощью прибора статического вдавливания толщина стенки испытуемого элемента должна быть не менее 8-кратной глубин… (12 вопр.)
п. 71 — На каждой контрольной площадке должно быть проведено не менее трех измерений. Величина твердости для каждой контрольной площадки определяетс… (6 вопр.)
п. 72 — Металлографическое исследование (далее - МИ) металла в рамках неразрушающего контроля выполняется следующими методами: приготовлением металл… (6 вопр.)
п. 74 — При отборе локальных проб необходимо предпринимать меры, предохраняющие их от чрезмерного нагрева и наклепа. Отбор локальных проб не должен… (6 вопр.)
п. 76 — Просмотр, анализ и фотографирование микроструктуры и микроповрежденности сталей перлитного класса требуется выполнять при 100-кратном и 500-… (5 вопр.)
п. 79 — Рентгенофлуоресцентные анализаторы не могут применяться для определения содержания в металле легких элементов, таких как углерод и кремний,… (6 вопр.)
п. 8 — По достижении назначенного срока службы или ресурса (по времени или количеству циклов нагружения) оборудования, указанного в технической док… (17 вопр.)
п. 82 — Вырезку пробы металла (пробки) из барабана следует выполнять механическим способом. Не следует производить вырезку "пробок" диаметром более… (6 вопр.)
п. 83 — Вырезаемые из труб поверхностей нагрева котлов пробы (патрубки) должны иметь длину, ↓ на сайт 15 достаточную для проведения необходимого ком… (6 вопр.)
п. 88 — Исследование макроструктуры металла и сварных соединений проводят при небольших увеличениях (не более чем в 30 раз). В зависимости от задачи… (6 вопр.)
п. 91 — Исследование микроструктуры металла проводится для: выявления неметаллических включений; определения размеров зерна и рекристаллизации; оцен… (6 вопр.)
п. 92 — Для выявления распределения графита в микроструктуре основного металла и зон сварных соединений трубопроводов (и коллекторов), работающих пр… (3 вопр.)
п. 95 — Оценка результатов исследования микроструктуры проводится по эталонным шкалам национальных стандартов, технических условий на изготовление и… (7 вопр.)
п. 96 — Для выявления микроповрежденности порами ползучести основного металла и зон сварных соединений высокотемпературных элементов оборудования на… (6 вопр.)
п. 97 — Исследование микроповрежденности металла прямых труб и гибов паропроводов следует выполнять по сечению всей толщины стенки от наружной до вн… (7 вопр.)
п. 99 — К основным механическим свойствам материалов относятся прочностные характеристики, пластические характеристики, твердость, ударная вязкость… (6 вопр.)