Библиотека / приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 535 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций»

приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 535 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций», п. 139

Диагностирование гнутых отводов (гибов) паропроводов выполняют следующим образом: а) Контроль остаточной деформации ползучести - 100% гибов, подлежащих контролю остаточной деформации (из стали 12МХ, 15ХМ и 10CrMo910 начиная с 450 °C; из стали 12Х1МФ, 15Х1М1Ф - начиная с 500 °C; из стали 10Х9МФБ и Х10CrMoVNb9-1 - начиная с 530 °C). б) Определение овальности - 100% гибов. Овальность определяется по результатам измерений наружного диаметра гиба по двум, взаимно перпендикулярным, направлениям: между наружным и внутренним обводами и между нейтральными зонами. Измерения проводятся не менее чем в трех контрольных сечениях: в центральном сечении гнутой  части и по разные стороны от него на расстоянии 0,5D (D - наружный диаметр). a a в) Контроль методами ВИК, МПК (МПД) (ЦД) и УЗК - 100% гибов. Контроль проводится по всей длине гнутой части на 2/3 окружности гиба, включая растянутую и нейтральные зоны. г) Ультразвуковой контроль толщины (УЗТ) стенки в растянутой и нейтральных зонах гибов - 100%. Измерение толщины стенки проводится не менее чем в пяти контрольных сечениях гнутой части каждого гиба: одно контрольное сечение - в центральной части гиба и по два сечения - в разные стороны от него с интервалом   не более (0,70 0,75)D - для нормально загнутых гибов и (0,30 0,40)D - для крутозагнутых гибов (D - a a a наружный диаметр). Измерение твердости (ТВ) на гибах из стали 15Х1М1Ф в объеме 50% от общего количества гибов. Площадки измерения твердости совмещать с площадками проведения УЗТ. ↓ на сайт 84 д) Анализ микроструктуры (МИ) и микроповрежденности (М ) металла. КП Анализ проводится методом реплик или непосредственно на шлифах переносным микроскопом в объеме не менее: для паропроводов из перлитных сталей - 10% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее двух по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс; для паропроводов из мартенситных сталей - 20% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее трех по каждому из ти

Вопросы аттестации, которые проверяют этот пункт (9)